產(chǎn)品簡(jiǎn)介

此閥門(mén)適用于壓力不大于10MPa，溫度209-120℃的H2s氣體合量較高

KZ43Y-抗硫平板閘閥詳細(xì)介紹

此閥門(mén)適用于壓力不大于10MPa，溫度209-120℃的H2s氣體合量較高
的天然氣首線(xiàn)上，作為控制介質(zhì)的啟同裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選
材適用、測(cè)試嚴(yán)格，具有較強(qiáng)的防腐、耐磨、耐沖蝕性能。

抗硫平板閘閥設(shè)計(jì)與制造參數(shù)
公稱(chēng)通經(jīng):2-12
公稱(chēng)壓力:150LB-900LB
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：API6D
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：API6D
連接標(biāo)準(zhǔn)： ASME B16.5
檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：API598
抗硫平板閘閥主要特點(diǎn)：
1。采用浮動(dòng)閱座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。開(kāi)啟和關(guān)閉扭矩小。
2。閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向，同時(shí)密封面均噴焊硬質(zhì)合金，耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。
3。閥體承載能力高，通道為直通式，全開(kāi)時(shí)，與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似，流阻很小。
4。閥桿采用復(fù)合填料，多重密封，密封可靠，摩擦力小
5。碳鋼中硫和磷含量比規(guī)定低，利于抗硫化應(yīng)力裂紋和抗氫致裂紋

KZ43Y-抗硫平板閘閥簡(jiǎn)述

抽水蓄能電站上庫(kù)進(jìn)出水口事故閘門(mén)、尾水事故閘門(mén)和下庫(kù)進(jìn)出水口檢修閘門(mén)通常采用平板閘門(mén)。

平板閘門(mén)門(mén)槽占地少，可封閉相當(dāng)大面積的孔口，閘門(mén)啟閉設(shè)備較簡(jiǎn)單，對(duì)移動(dòng)式起門(mén)機(jī)的適應(yīng)性較好。上升式可將門(mén)提升至高（全開(kāi)）位置，以保證足夠的凈空，但啟門(mén)架較高，啟門(mén)力較大，啟閉時(shí)間較長(zhǎng)，主要用于承受雙向水頭或要求動(dòng)水啟閉的船閘及節(jié)制閘。下降式可將門(mén)下降到水下，啟門(mén)力也較大，啟閉時(shí)間較長(zhǎng)，且閘門(mén)檢修不便，常用于具有帷墻的船閘。升臥式可將門(mén)升高到全開(kāi)位置后即*臥倒，因而啟門(mén)架的高度邊墩可降低，工程小，啟閉設(shè)備簡(jiǎn)單，但只能作露頂式閘門(mén)，面鋼絲繩長(zhǎng)期在水中易銹蝕，門(mén)的維修也不便。

2特點(diǎn)

平板閘門(mén)是由平直面板、構(gòu)架、支承行走部件、吊具、止水部件等組成，運(yùn)動(dòng)時(shí)在門(mén)槽內(nèi)直升直降。

平板閘門(mén)是被廣泛應(yīng)用的一種門(mén)型。相對(duì)于弧形閘門(mén)，平板閘門(mén)有如下特點(diǎn)：

(1)閘門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、安裝和運(yùn)輸方便，造價(jià)低。

(2)門(mén)葉可以調(diào)出孔口維修、互換，可以一門(mén)多孔。門(mén)葉可以在高度上分為幾段，如某些檢修閘門(mén)采用疊梁門(mén)，根據(jù)水位疊放若干段。

(3)啟閉設(shè)備簡(jiǎn)單，利于采用移動(dòng)式啟閉機(jī)，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多門(mén)，同時(shí)啟門(mén)力大。

(4)平板閘門(mén)薄，需要的閘墩長(zhǎng)度短，要吊出閘門(mén)，需要較高的閘墩或工作橋。

(5)平板閘門(mén)依靠門(mén)槽支承，閘門(mén)凹槽對(duì)水流有不利影響。

3結(jié)構(gòu)

平板閘門(mén)的面板位于閘門(mén)的上游面，一般用平板鋼板制作而成，主要作用是擋水。構(gòu)架是由梁系組成的框架，又稱(chēng)梁格，一般由水平次梁、垂直交梁（或稱(chēng)垂直隔板）、主梁、邊梁組成。面板與構(gòu)架組成板梁系統(tǒng)，共同承受水壓力。上游水壓力作用在面板上，面板將力傳遞到次梁，次梁又傳遞給主梁，后傳遞給支承行走部件。

平板閘門(mén)的行走支承裝置按移動(dòng)阻力形式分為滑動(dòng)式和滾動(dòng)式?；瑒?dòng)式行走支承多為金屬滑塊，沿埋沒(méi)在混凝土內(nèi)的滑道行走?；啦牧嫌袎汉夏z木、填充聚四氟乙烯板、填充尼龍和鋼基銅塑復(fù)合板等。滾動(dòng)式行走支承形式有滾輪和鏈輪。滾輪式支承的綜合摩擦系數(shù)是滑動(dòng)式支承的1/2～1/3；鏈輪式更小,多用于大型閘門(mén)。

平板閘門(mén)的水平隔板上留有圓形漏水孔，可以在起吊時(shí)即時(shí)將滯留在門(mén)葉體中的水排掉，減小閘門(mén)起吊時(shí)的重量。

閘門(mén)與啟閉機(jī)的吊具或吊桿相連接的地方稱(chēng)為吊耳。平板閘門(mén)的吊耳一般設(shè)在門(mén)葉頂部?；⌒伍l門(mén)可以將吊耳設(shè)在閘門(mén)的頂部，稱(chēng)為上吊點(diǎn)；也將吊耳設(shè)在閘門(mén)的底部，稱(chēng)為下吊點(diǎn)。吊耳一般沒(méi)置在邊梁或豎向隔板的頂部。閘門(mén)吊耳分為單吊點(diǎn)和雙吊點(diǎn)．較寬的閘門(mén)采用雙吊點(diǎn)。單吊點(diǎn)的吊耳布置在閘門(mén)重心垂線(xiàn)上；雙吊點(diǎn)的吊耳對(duì)稱(chēng)于閘門(mén)重心垂線(xiàn)，使其在起吊過(guò)程中不至于偏斜。

閘門(mén)頂止水和側(cè)止水一般用壓板與墊板夾緊，用螺栓同定在門(mén)葉或埋件上。止水橡皮的設(shè)置方向根據(jù)水壓力的方向而定。一般要求止水橡皮在受壓后能使其圓頭壓緊在止水座上。閘門(mén)上的頂止水截面形狀為“P”形，有圓形和方形之分。止水安裝時(shí)一般應(yīng)預(yù)留2～4mm的壓縮量。止水壓板的厚度不宜大于10mm。為了避免橡皮網(wǎng)頭翻卷或壓板邊緣切割橡皮，可將橡皮止水的壓板邊緣略加彎轉(zhuǎn)，也可采用邊緣為圓弧狀的厚壓板。此時(shí)，應(yīng)采用埋頭螺栓。底止水宜采用“刀”形橡皮。底止水通常是利用門(mén)重壓縮橡皮防漏。壓縮量一般為5mm。節(jié)間止水有“Ⅱ”形、“刀”形或同定連接。閘門(mén)漏水常發(fā)生在止水轉(zhuǎn)角處。側(cè)止水與頂止水的連接形式一般采用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)角橡皮。側(cè)止水與底止水的連接方式要根據(jù)側(cè)止水墊板沒(méi)置情況而定，一般采用搭接。閘門(mén)止水一般有定型產(chǎn)品，可在規(guī)范或廠家目錄上選用。

一般閘門(mén)在靜水中啟閉；事故閘門(mén)在緊急事故情況下可在動(dòng)水中關(guān)閉，靜水中開(kāi)啟。檢修閘門(mén)或事故閘門(mén)關(guān)閉后，需要排除閘后的積水，然后進(jìn)行檢修或排除故障。檢修工作完成或事故排除后，需要向檢修閘門(mén)或事故閘門(mén)后充水，使得閘門(mén)兩側(cè)的水壓力相等，然后將檢修閘門(mén)吊起或?qū)⑹鹿书l門(mén)恢復(fù)原位。所以，檢修閘門(mén)和事故閘門(mén)一般需要設(shè)充水平壓設(shè)施。