不銹鋼閘門技術(shù)要求

1.1設(shè)計(jì)和現(xiàn)場條件

(1)不銹鋼閘門適用于附壁式安裝。

(2)不銹鋼閘門技術(shù)要求資料啟閉機(jī)應(yīng)置于操作平臺上，操作手輪的高度應(yīng)適合于人工操作，并通過螺桿(或接桿)與閘門連接，必要時應(yīng)設(shè)置中間導(dǎo)向支承，以滿足門桿柔度(細(xì)長比)≤200要求。

(3)閘門制造、含加工和裝配，均應(yīng)由同一廠家制造。

1.2不銹鋼閘門技術(shù)要求資料性能和結(jié)構(gòu)

(1)不銹鋼閘門為四邊橡膠軟密封止水、升桿式閘門，除特殊要求外，均為附壁式安裝。

(2)閘板、閘框和導(dǎo)軌均應(yīng)按zui大工作水壓設(shè)計(jì)。在zui大設(shè)計(jì)水壓下，閘板、閘框和導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不應(yīng)小于5。

(3)閘門結(jié)構(gòu)：門體采用平面加筋式結(jié)構(gòu)，使閘門結(jié)構(gòu)輕巧的同時保證門體有足夠的剛性和較高的使用性能，面板厚度不小于5mm，在zui高水頭下其橫梁彎曲撓度不大于1/750。門框采用鋼板折彎，結(jié)構(gòu)形式為導(dǎo)槽式，可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

密封形式：密封形式為橡膠密封，整體采用硫化處理，保證轉(zhuǎn)角處不滲漏;密封件采用不銹鋼螺栓和壓板固定于門體上，將門體提出即可更換密封件。密封件可以根據(jù)現(xiàn)場使用靈活形式采用P型加平板型結(jié)構(gòu)或四邊P形結(jié)構(gòu)。

密封可調(diào)節(jié)：閘門的結(jié)構(gòu)形式為*的可調(diào)節(jié)偏心滾輪結(jié)構(gòu)，偏心量不低于3mm，可調(diào)節(jié)位置不少于4個。滾輪均分布于閘門側(cè)邊，滾輪直徑及寬度要滿足使用要求。閘門除了能夠滿足止水的要求外，可在密封件磨損后通過調(diào)節(jié)滾輪的方法，使密封件繼續(xù)與閥座保持良好的接觸，從而使閘門繼續(xù)保持密封，使水封得到充分利用。

(4)。閘門采用偏心滾輪結(jié)構(gòu)來鍥緊，在保證具有良好的止漏效果(泄漏量< 1.0L/min·m)的同時，應(yīng)使門體在關(guān)閉過程中的zui后30～50mm行程內(nèi)密封件才開始被壓縮。一旦脫開全關(guān)位置，密封件即與密封座脫離，以延長密封件的使用壽命。

為確保閘門密封性，門框密封座經(jīng)過加工及拋光處理，以保證密封件均勻密合的同時不對密封件產(chǎn)生劃傷。)

(5)閘板閥全部為明桿式;絲桿用不銹鋼材料，傳動螺紋應(yīng)為梯形或方形螺紋，閘桿應(yīng)按zui大工作開啟和關(guān)閉力設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不應(yīng)小于5，。閘桿的長徑比不大于200，在zui大工作壓力條件下，閘桿無縱向彎曲或*性變形。閘桿與導(dǎo)向裝置之間的間隙應(yīng)小于3mm。應(yīng)設(shè)有閘桿保護(hù)套。

(6)所有緊固件應(yīng)按zui大工作開啟和關(guān)閉力設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不應(yīng)小于5。材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼。

(7)閘板板面應(yīng)焊有加強(qiáng)板。焊接后，閘板必須進(jìn)行校正調(diào)整。閘門焊縫不允許有任何缺陷。

(8)閘門為附壁式安裝，現(xiàn)場安裝可預(yù)留或預(yù)埋。閘框根據(jù)具體形式，與墻壁采用化學(xué)錨固螺栓或螺桿固定，然后通過二次灌注無收縮水泥沙漿實(shí)現(xiàn)閘框與墻壁的密封。

1.3★材質(zhì)要求

零件名稱采用材料及牌號

門板不銹鋼AISI304

門框不銹鋼AISI304

楔緊塊不銹鋼AISI304

密封件NBR

門桿(螺桿或連接桿)不銹鋼AISI304

軸導(dǎo)架不銹鋼AISI304

閘門安裝用緊固件碳鋼鍍鋅

其他安裝用緊固件不銹鋼AISI304

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